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电液伺服材料试验机使用维护
点击次数:752 发布时间:2016-10-18
1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服材料试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;
2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服材料试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具;
3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而zui重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统;
4、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换;
5、蓄能器:有些电液伺服材料试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;
6、元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查;
7、冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象;
8、电液伺服材料试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦;
9、电液伺服材料试验机紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失;
10、其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备zui初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。
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